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制造大國加快邁向制造強(qiáng)國(奮進(jìn)強(qiáng)國路 闊步新征程)

2024-09-11 17:06:28? 作者:   來源:人民日?qǐng)?bào)   責(zé)任編輯:肖練冰

制造業(yè),,是立國之本,、強(qiáng)國之基,。乘“數(shù)”而上、向“新”而行,,中國制造轉(zhuǎn)型升級(jí)步履鏗鏘,。

習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào),“任何時(shí)候中國都不能缺少制造業(yè)”“要堅(jiān)定不移把制造業(yè)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)做強(qiáng)做優(yōu)做大”“加快建設(shè)制造強(qiáng)國”,。

軸承,,工業(yè)的“關(guān)節(jié)”。

今年6月,,福建漳州六鰲海上風(fēng)電場(chǎng),,搭載國產(chǎn)主軸軸承的16兆瓦風(fēng)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)批量化運(yùn)營、全容量并網(wǎng),。

江蘇蘇州地鐵6號(hào)線,,搭載國產(chǎn)3米級(jí)主軸承的“中鐵872號(hào)”盾構(gòu)機(jī)立下新功。

兩根軸承,,從無到有,、從有到優(yōu),折射出新中國成立75年來中國制造從小到大,、從大到強(qiáng)的堅(jiān)實(shí)步伐,。

擁有全球最完備產(chǎn)業(yè)體系,制造業(yè)總體規(guī)模連續(xù)14年位居世界首位,,220多種產(chǎn)品產(chǎn)量位居全球第一……中國制造彰顯出的堅(jiān)實(shí)底氣,、創(chuàng)新動(dòng)能、澎湃活力,,為推進(jìn)中國式現(xiàn)代化提供有力支撐,。

從完備產(chǎn)業(yè)體系看中國制造堅(jiān)實(shí)底氣

習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào):“制造業(yè)是國家經(jīng)濟(jì)命脈所系”“我國是個(gè)大國,必須發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì),不斷推進(jìn)工業(yè)現(xiàn)代化,、提高制造業(yè)水平”,。

洛軸集團(tuán)是16兆瓦風(fēng)電機(jī)組主軸軸承生產(chǎn)廠家,集團(tuán)黨委書記,、董事長王新瑩坦言:“10多年前,,高端軸承我們還‘摸不著’,但再難也要啃下這塊‘硬骨頭’,?!?/span>

“強(qiáng)內(nèi)功”,組建國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等創(chuàng)新平臺(tái),;“借外力”,,與清華大學(xué)等高校院所密切合作。從新能源汽車軸承到風(fēng)電主軸軸承,,再到軌道交通軸承,,洛軸新產(chǎn)品接連下線,應(yīng)用到“嫦娥”“天宮”“中國天眼”等重大裝備之中,。

洛軸把“一類產(chǎn)品”做到極致,,鐵建重工專攻盾構(gòu)機(jī)“一種產(chǎn)品”。

研發(fā)主軸承,,補(bǔ)上盾構(gòu)機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈國產(chǎn)化“最后一塊拼圖”,。2019年,鐵建重工專門成立研究設(shè)計(jì)院,,歷經(jīng)1000多個(gè)日夜終于成功研制出9米級(jí)盾構(gòu)機(jī)主軸承,。

“這是全球直徑最大、承載最高的盾構(gòu)機(jī)主軸承,,可供目前全球最大型號(hào)的盾構(gòu)機(jī)使用,。”鐵建重工首席科學(xué)家劉飛香感慨,,“過去有什么設(shè)備施什么工,,現(xiàn)在是需要施什么工,我們就能制造出什么裝備,?!?/span>

兩根軸承背后,是中國制造完備產(chǎn)業(yè)體系彰顯的堅(jiān)實(shí)底氣,。

1949年,,新中國第一爐鐵水在鞍鋼奔騰而出,如今,,我國已連續(xù)28年居世界第一產(chǎn)鋼大國,,“手撕鋼”不斷刷新世界紀(jì)錄,;1956年,第一輛解放牌卡車駛下一汽生產(chǎn)線,,如今,,我國汽車產(chǎn)銷量已連續(xù)15年居全球第一,新能源汽車產(chǎn)銷量連續(xù)9年穩(wěn)居世界第一,。

從“造不了”到“造得出”再到“造得好”,,我們用幾十年走完發(fā)達(dá)國家?guī)装倌甑墓I(yè)化歷程,制造業(yè)擁有31個(gè)大類,、179個(gè)中類和609個(gè)小類,,全球產(chǎn)業(yè)門類最齊全、產(chǎn)業(yè)體系最完整,,產(chǎn)業(yè)鏈,、供應(yīng)鏈韌性和競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)提升。2023年,,制造業(yè)增加值占國內(nèi)生產(chǎn)總值比重26.2%,占全球比重約30%,。

體魄強(qiáng)健,、筋骨壯實(shí),今天的中國制造擁有穩(wěn)如磐石的根基與底氣,。

從產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同看中國制造創(chuàng)新動(dòng)能

習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào):“制造業(yè)的核心就是創(chuàng)新,,就是掌握關(guān)鍵核心技術(shù),必須靠自力更生奮斗,,靠自主創(chuàng)新爭(zhēng)取”,。

9米級(jí)盾構(gòu)機(jī)主軸承的突破,背后正是一場(chǎng)原材料,、工業(yè)母機(jī),、工程應(yīng)用等環(huán)節(jié)共同參與的創(chuàng)新“接力”——

“壓不碎、磨不爛”,,材料首先要夠硬,。以主軸承內(nèi)齒圈為例,8毫米厚的圈層,,洛氏硬度需大于58,,常規(guī)中碳軸承鋼遠(yuǎn)無法達(dá)標(biāo)。

怎么辦,?鐵建重工與高校合作,,歷經(jīng)2年多時(shí)間、30多組試驗(yàn),、上百萬次疲勞試驗(yàn),,選出最佳鋼材元素配比,。多家鋼鐵企業(yè),歷經(jīng)數(shù)十次技術(shù)討論與測(cè)試,,將配方變成產(chǎn)品,。

有了材料,還要精密加工,。2020年啟動(dòng)研發(fā),、2022年產(chǎn)品下線、國產(chǎn)化率超過90%,,鐵建重工與合作伙伴共同研制的國產(chǎn)9米高速數(shù)控銑齒機(jī)床,,助力主軸承順利下線。

16兆瓦風(fēng)電主軸軸承的研發(fā),,同樣離不開有關(guān)方面的“集團(tuán)作戰(zhàn)”,。

“大兆瓦風(fēng)機(jī)主軸軸承,沒有相關(guān)參考資料,。關(guān)鍵時(shí)刻,,主機(jī)廠商金風(fēng)科技送來各類型風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),解了‘燃眉之急’,?!甭遢S銷售總公司風(fēng)電部部長姚東感慨,“同舟共濟(jì),、協(xié)同創(chuàng)新,,中國制造就有無限可能?!?/span>

大中小企業(yè)融通創(chuàng)新,,產(chǎn)學(xué)研各方通力合作,大飛機(jī)翱翔藍(lán)天,、高速磁浮貼地飛行,、國產(chǎn)大型郵輪投入商用……一大批重大標(biāo)志性創(chuàng)新成果引領(lǐng)中國制造不斷攀上新高度。2023年,,高技術(shù)制造業(yè)增加值占規(guī)上工業(yè)增加值比重為15.7%,,比2012年提高6.3個(gè)百分點(diǎn)。

推陳致新,,升級(jí)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),;與日俱新,壯大新興產(chǎn)業(yè),;聚焦前沿,,布局未來產(chǎn)業(yè)……我國因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,不斷塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì),。目前,,戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)占國內(nèi)生產(chǎn)總值比重約13%,,全國高新技術(shù)企業(yè)數(shù)量達(dá)46.3萬家。

以自強(qiáng)不息的精神奮力攀登,,今天的中國制造,,到處都是日新月異的創(chuàng)造。

從高端化,、智能化,、綠色化看中國制造澎湃活力

習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào),“推動(dòng)制造業(yè)高端化,、智能化,、綠色化發(fā)展?!?/span>

全面提升,,布局高端,軸承產(chǎn)品持續(xù)“上新”:

3月10日,,洛軸研制的長白山40米口徑射電望遠(yuǎn)鏡軸承通過驗(yàn)收,,未來該射電望遠(yuǎn)鏡將為月球探測(cè)器精準(zhǔn)“引路”。

3月14日,,世界首臺(tái)25兆瓦風(fēng)電主軸軸承在洛陽軸研科技順利下線,,刷新全球風(fēng)電軸承最大單機(jī)容量紀(jì)錄。

產(chǎn)品更高端,,生產(chǎn)也要更智能。走進(jìn)鐵建重工長沙第二產(chǎn)業(yè)園總裝廠房,,一個(gè)現(xiàn)實(shí)車間,,一個(gè)數(shù)字車間,線上線下,,實(shí)時(shí)同步,。

“瞧,這是一組盾構(gòu)機(jī)刀盤正面數(shù)字孿生畫面,,深淺不一的顏色代表著刀片的受力,、磨損情況?!辫F建重工數(shù)字孿生研究所副所長王永勝說,,實(shí)時(shí)分析這些數(shù)據(jù),工程師可以有針對(duì)性地優(yōu)化下一代產(chǎn)品,。

“兩根軸承”是一個(gè)縮影,。持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí),中國制造碩果累累,。

向“微笑曲線”兩端攀登,。量產(chǎn)動(dòng)力電池單體能量密度達(dá)300瓦時(shí)每公斤,,處于國際領(lǐng)先水平;晶硅—鈣鈦礦疊層電池效率達(dá)34.6%,,屢屢刷新世界紀(jì)錄,;新能源汽車、鋰電池,、光伏產(chǎn)品“新三樣”年出口突破萬億元大關(guān)……中國制造加快邁向全球產(chǎn)業(yè)中高端,。

向“數(shù)實(shí)融合”深度進(jìn)軍。重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率達(dá)80.1%,,關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)62.9%,,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)大類全覆蓋……產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化步伐不斷加快,。

向“綠色低碳”持續(xù)發(fā)力,。推進(jìn)綠色低碳改造、構(gòu)建綠色制造體系,、培育壯大綠色產(chǎn)業(yè)……“十四五”前兩年,,規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗累計(jì)下降6.8%。

瞄準(zhǔn)“高科技”,、追求“高效能”,、邁向“高質(zhì)量”,今天的中國制造,,展露新模樣,,打開新空間,激蕩新活力,。

“我們將圍繞推進(jìn)新型工業(yè)化,、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、保持制造業(yè)合理比重,,把建設(shè)制造強(qiáng)國同發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì),、產(chǎn)業(yè)信息化等有機(jī)結(jié)合,加快建設(shè)以先進(jìn)制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,?!惫I(yè)和信息化部黨組書記、部長金壯龍表示,。


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